(一)、發(fā)展閥門(mén)車(chē)床直線(xiàn)電機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)
近年來(lái)，機(jī)床制造基礎(chǔ)和共性技術(shù)研究不斷加強(qiáng)，產(chǎn)品與技術(shù)研究同步推進(jìn)。機(jī)床產(chǎn)品的性設(shè)計(jì)與性能試驗(yàn)技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升。數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)研究成果在數(shù)控坐標(biāo)撞床、立式加工中心等產(chǎn)品設(shè)計(jì)上進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用；多誤差實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)綜合補(bǔ)償和嵌入式數(shù)控系統(tǒng)誤差補(bǔ)償?shù)溶浻布到y(tǒng)在多個(gè)企業(yè)、多個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行了示范應(yīng)用，使閥門(mén)車(chē)床精度了明顯提升。無(wú)需任何中間轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)電能向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械能的直接轉(zhuǎn)換，就是直線(xiàn)電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磨損少、噪音小以及組合性強(qiáng)是其主要的優(yōu)點(diǎn)。交流直線(xiàn)電機(jī)是當(dāng)前在數(shù)字機(jī)床上普遍應(yīng)用的設(shè)備，這種設(shè)備有直線(xiàn)感應(yīng)電機(jī)和永磁直線(xiàn)同步電機(jī)兩種，直線(xiàn)感應(yīng)電機(jī)成本較低，并且受到外界干擾影響的程度較低，同時(shí)也可以抗電磁干擾；永磁直線(xiàn)同步電機(jī)同時(shí)具備直線(xiàn)電機(jī)和永磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，響應(yīng)、體積小、推力能量大，所以是當(dāng)前直線(xiàn)進(jìn)給系統(tǒng)的。
從上世紀(jì)80年代起，我國(guó)機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對(duì)數(shù)控技術(shù)和閥門(mén)鉆床一直給予較大的關(guān)注，已具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但在中、閥門(mén)鉆床方面，與一些產(chǎn)品與技術(shù)，仍存在較大差距，大部分處于技術(shù)跟隨階段。
(二)、閥門(mén)機(jī)床的功能分析
閥門(mén)機(jī)床的種類(lèi)有很多，我們可以簡(jiǎn)單分析一下閥門(mén)機(jī)床中的一種機(jī)床，不X、Y軸，還有四個(gè)Z軸，在進(jìn)行工作的時(shí)候可以達(dá)到X、Y、Z軸三軸聯(lián)動(dòng)，軸與軸之間可以同時(shí)運(yùn)動(dòng)，也能分開(kāi)運(yùn)動(dòng)。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)全閉合環(huán)的控制，可以利用X、Y軸的運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行定位，從而提高加工精度。通過(guò)對(duì)變頻器的控制，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)四個(gè)主軸電機(jī)的同步控制。
運(yùn)用X、Y軸進(jìn)行限位的雙重保護(hù)，再對(duì)Z軸的下側(cè)進(jìn)行限位。為了提高閥門(mén)機(jī)床的加工效率，使主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到，就要對(duì)電機(jī)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并配備的冷卻水泵，為機(jī)床提供好的溫度保護(hù)。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)換刀的性，對(duì)主軸配備了的機(jī)械換刀手和刀庫(kù)。機(jī)械手對(duì)機(jī)床換刀后，自動(dòng)對(duì)刀具的和位置進(jìn)行測(cè)量，提高了加工的質(zhì)量，在檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具有磨損或斷裂的情況，機(jī)床的檢測(cè)系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)提示，可以通過(guò)系統(tǒng)的指令完成自動(dòng)換刀及手動(dòng)換刀。
