閥門多孔鉆床主要用于各類閥門 制造，也可用于多孔、多面的汽車零件 加工。該設(shè)備可完成空間多工位同時采用多把鏜銑刀具進行平面加工，還可完成閥門各法蘭連接面上的不同類型分布孔（如圓、橢圓、三角形等不規(guī)則分布孔系）的多工位同時加工，可提高加工效率，減少裝夾定位次數(shù)。
1、基本結(jié)構(gòu)：包括箱體、床身、鉆庫，壓緊座等。
2、機床材質(zhì)：箱體、床身等鑄件材質(zhì)均為鑄鐵HT250。
3、導(dǎo)軌處理：機床導(dǎo)軌均采用人工刮研處理
4、機床配件：軸承均采用哈爾濱軸承
5、床身傳動機構(gòu)采用NMRV蝸輪蝸桿減速機，其傳動穩(wěn)定，使用。
考慮到該機床在作業(yè)進給時負(fù)載較大，速度較低。而在快進、快退時負(fù)載較小，速度較高。從節(jié)省能量削減發(fā)熱，泵源體系宜選用雙泵或變量泵供油。現(xiàn)選用帶壓力反應(yīng)的限壓式變量泵。
調(diào)速方法的挑選，在中小型機床的液壓體系中，進給速度的操控通常選用節(jié)省閥或調(diào)速閥。依據(jù)銑削類機床作業(yè)時對低速性能和速度負(fù)載特性都有請求的特色，決定選用限壓式變量泵和調(diào)速閥構(gòu)成的溶劑節(jié)省調(diào)速。這種調(diào)速回路具高發(fā)熱少和速度剛性好等特色，而且調(diào)速閥裝在回油路上，具有接受負(fù)載切削力的效果。
多孔鉆床的出現(xiàn)降低了勞動強度，使得工人不需要手動頻繁反復(fù)操作主軸鉆頭鉆孔。經(jīng)常清理多孔鉆床可以延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，同時也是預(yù)防各種故障，提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命的。下面我們就具體來了解一下清理多孔鉆床的方法：
1、每天擦拭鉆臺，床身、導(dǎo)軌，絲桿及操作手柄，多孔鉆床床身及周邊清潔，無油污；
2、 多孔鉆床導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì)；
3、拆卸清洗油毛氈；
4、定期檢查和去除鉆床各部分的銹跡，保護噴漆面。
